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缓释消毒器的操作规程小编为大家概括了以下几点：

（1）设备运行中的检查

1、操作面板数据是否正常。（温度，频率等）

2、检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）

3、检查计量泵声音及机温是否正常有无***。

4、检查水浴液位是否正常。

5、检查氯化酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）

6、观察出液管单流阀是否有***及动作是否灵活。

7、防爆塞是否正常。

8、出液管温度是否正常。（不低于35℃）

（2）开机

1、检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）

2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。（50℃左右）

3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口较大压力1bar。

4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。

5、运行计量泵，并逐步调整至所需流量。

6、待运行稳定后调整反应釜处于液位。（保证反应时间30分钟以上）

7、观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。

（3）关机及发生器清冲

1、停止计量泵工作。

2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。

3、停止水射器工作。

4、停止水浴加热。

5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。

6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）

（4）原料的配制与添加

氯化钠：

1、氯化酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。

（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）

2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）

3、配制过程按照氯化酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水）

4、保证氯化酸钠完全溶解。

5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）

缓释消毒器的工艺流程

　　加药

　　↓

　　源水→ 增压泵→砂过滤器→碳过滤器→过滤器→缓释消毒器→水箱技术规范包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、过滤器。其主要作用是去除原水中的颗粒、胶体、有机物、色度、余氯、***。

　　1) 机械过滤器

　　工作原理：机械过滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶纸颗粒被去除，从而使水的浊度降低，当设备运行到一定时间后，即停止运行进行反冲洗。采用进水反洗，反冲洗时间为15～20min。定期手动控制。

　　机械过滤器产水浊度一般在2度以下，SDI(污染指数)一般可在4度以下。

　　2) 活性炭过滤器

　　工作原理：活性炭的吸附能力主要以物理吸附为主，缓释消毒器出售，它也可以进行一些选择性吸附，即化学吸附。活性炭是水处理中广泛应用的主要吸附剂，在活化过程中晶格间生成各种形状和大小的空隙，因而形成了巨大的表面积，所以炭-水接触面很大，吸附能力很强。有效的保证后续设备的使用寿命，提高出水水质。在纯水制造过程中，缓释消毒器经销商，活性炭的作用主要是表现在四个方面：降低水的氧化度；除去水中残留的余氯；除去水中的三卤化物。

维修***1、在设备调试合格交付客户使用后在五个工作日内建立：(1)、《客户维护***记录表》；(2)、《设备组操作规程》；(3)、协助客户建立水处理系统运行管理制度以及相关的日常维护要求；2、每两个月定期对客户回访或电话咨询客户了解设备的运行工况，缓释消毒器，发现问题及时处理；每季度现场巡检一次设备运行状况并作好巡检记录；3、接到客户维修信息，缓释消毒器用途，首先填写《客户保修单》，能在电话中解决的故障情况，解决后填写记录备案，作为该设备日后故障类型的参考

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